減速機箱體在加工的過程中為了不影響設(shè)備的質(zhì)量，在整個操作過程中都需要注意，為了后期不影響減速機箱體的正常使用，下面我們就來簡單的了解下影響其質(zhì)量的因素有哪些？
　　1.首先重要的一點就是減速機箱體的設(shè)計，在設(shè)計的過程中除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定設(shè)備的幾何形狀、尺寸大小外，還需要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
　　2.要有合理的鑄造工藝。就是根據(jù)減速機箱體的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，來確保鑄造出來的減速機箱體的質(zhì)量。
　　3.減速機箱體原料的質(zhì)量的選擇這是很關(guān)鍵的一點，一旦在選擇原材料的過程中選擇不合格的產(chǎn)品，就會直接影響箱體的鑄造質(zhì)量。
　　4.就是操作工藝：合理的減速機箱體鑄造工藝是保證箱體質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　以上介紹的這四點就是可能影響減速機箱體質(zhì)量的因素，所以大家在后期使用的過程中還是要注意的。