影響鉚焊件焊接質量的原因因素有哪些？為了解決這個問題，小編整理了以下幾點，讓我們來看看。
　　一、鉚焊件焊縫的焊接牢度
　　它與焊接電流、焊接速度、鎢棒與工件的高度和角度以及工件的間隙有關。厚度為0.8，電流一般控制在75-110A，焊接速度一般為700-1000mm/min，鎢棒與工件的距離為2.7-3.0mm，焊槍的角度一般在焊接方向與工件垂直后傾斜15~20度。焊絲的送絲角度與工件平面成10-15度，與焊接方向線重合。焊絲直徑0.55mm，鉚焊件焊接效果更好。
　　二、焊縫平整度質量控制
　　1.英寸有保證。
　　2.盡量減少工件的發(fā)熱量和加熱面積。(控制鉚焊件焊接電流和電壓、焊接速度和焊接寬度)。
　　3.合適的夾具用于壓緊和壓平。
　　4.盡快冷卻設備。
　　5.焊縫長度大于120，拼接時應考慮焊縫收縮率。0.8厚的材料收縮率為0.08%-0.15%。
　　三、焊縫平直度的控制
　　實際上，焊縫平直度對外觀影響很大，手工操作主要取決于工人的熟練程度。自動焊接可以很好的控制焊縫平直度。
　　四、焊縫高度和寬度控制

　　對于鉚焊件焊接，它與速度、焊絲直徑、電流、工件之間的間隙和焊接速度有關。在相對不變的前提下，主要有以下特點焊縫高度與送絲速度、焊絲直徑、焊接電流、工件間隙和焊接速度成正比。

　　從我們的許多工藝試驗中，我們得到以下規(guī)律焊縫冷卻后會收縮。焊接距離越長，收縮越大，板材越厚。當然還有很多因素的影響，比如電流、焊接速度、冷卻速度等。同時保證鉚焊件焊接后工件達到設計尺寸要求，
小編：Lynn